| 主要规格 | 机型：DW89CNC-2A-1S | 备注 | |
| 最大弯曲管径×壁厚 | Φ89mm×6mm碳钢管 | 1.最小弯曲半径根据管子直径 2.最大弯曲半径可根据客户要求 3.最大穿芯长度可根据客户要求 | |
| 最大弯曲半径 | R250mm | ||
| 最小弯曲半径 | R≥1.5D | ||
| 最大弯曲角度 | 190° | ||
| 最大送料长度 | 2700mm | ||
| 送料方式 | 直送 夹送 | ||
| 工作速度 | 弯管速度 | Max 40°/s | |
| 转管速度 | Max160°/s | ||
| 送料速度 | Max 800mm/s | ||
工作精度 | 弯管精度 | ±0.1° | |
| 转管精度 | ±0.1° | ||
| 送料精度 | ±0.1mm | ||
| 信息输入方式 | 1 . 坐标(X .Y .Z) 2.工作值Y.B.C) | ||
| 弯管方式 | 液压弯管 | ||
| 转角伺服电机功率 | 1.5kw | ||
| 送料伺服电机功率 | 2kw | ||
| 管件允许弯头数 | 50 | ||
| 可储存零件数 | 500 | ||
| 油压电机功率 | 11kw | ||
| 系统最大压力 | 12 Mpa | ||
| 机器尺寸 | 5000x1200x1500mm | ||
| 机器重量 | 2800kg | ||
| 序号 | 随机附件名称 | 数量 | |
| 1 | 内六角扳手(3-10) | 1套 | |
| 2 | 内六角扳手(12) | 1 只 | |
| 3 | 活动扳手 | 1 只 | |
| 4 | 工具箱 | 1 只 | |
| 5 | 操作说明书 (含电器原理图、液压原理图及安全操作规程) | 1份 | |
| 6 | 模具 | 1套 | |
产品特点：
1. 自动化程度高
控制系统可靠：全自动弯管机采用PLC控制加数控模块，人机界面对话式操作，程式设定简便容易。这种控制系统使得设备能够自动识别管材的位置和角度，并根据预设的程序进行精确的弯曲操作。
多种操作模式：设备可自由选择手动、半自动、全自动、慢弯、慢抽芯等多种功能，以满足不同生产需求。
2. 精确性和稳定性
高精度控制：全自动弯管机能够准确地控制弯曲角度、半径和位置，保证每个弯管的准确性和一致性。这对于对精度要求较高的行业，如汽车制造、航空航天等，尤为重要。
质量稳定：由于自动化操作不受人为因素的影响，全自动弯管机能够长时间稳定工作，保证产品质量的一致性。
3. 生产效率高
快速生产：全自动弯管机能够大幅提高生产效率，缩短加工周期。例如，在钢筋笼的生产中，全自动弯管机可以在备用状态下全程生产，多人协作下一天可生产多个钢筋笼。
减少人力成本：自动化操作降低了对人工的依赖，减少了人力成本，同时提高了生产效率和安全性。
4. 灵活性和适应性
多形状多尺寸加工：全自动弯管机可以满足不同形状和尺寸要求的弯管加工，如U形、L形、S形等。
快速调整：设备可根据不同的管道形状、尺寸和曲率需求，快速调整和更换夹具、刀具等部件，实现制造灵活性和多样化。
5. 节能环保
低功耗：全自动弯管机的总功率相对较小，且同步运行时功率更低，有助于节能降耗。
环保生产：相比传统的手工或半自动生产方式，全自动弯管机能够减少噪音和粉尘的产生，为工人提供更为舒适和安全的操作环境。
6. 广泛应用领域
全自动弯管机广泛应用于航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷、体育用品等多个领域。
QQ客服 