CNC 技术参数 | |||||||
CNC Technical Parameters | |||||||
型号Model | Unit | CNC18 | CNC25 | CNC38 | |||
最大弯管能力(>15DR的低碳钢)Maximum bending capacity | mm | Φ18×1.6 | φ25×2.0 | φ38×1.8 | |||
圆管/不锈钢管Round tube/stainless steel tube | mm | φ18×0.8 | φ25×1.8 | φ38×1.2 | |||
方管/金属Square tube/metal | mm | □15×1.2 | □16×2.5 | □30×1.5 | |||
往复送料最大弯管外径(可定制)Maximum bend outer diameter for reciprocating(can be customized) | mm | φ10 | φ25 | φ38 | |||
弯曲半径范围Bending radius | mm | 10~80 | 20~100 | 25~150 | |||
弯曲半径范围/方管Bending radius range/Square tube | mm | 15~70 | 20~87 | 25~130 | |||
弯曲角度范围Bending angle range | degree | 190 | 190 | 190 | |||
两层R最大差距R1~R2Two-layer R maximum dfference R1-R2 | mm | 20 | 50 | 50 | |||
最大穿心有效距离Maximum effective distance | mm | 1200 | 1500 | 3200 | |||
工作台高度(模具中心至地面离度)Workbench height (mold center to ground height) | mm | 1100 | 900 | 1100 | |||
模具中心线高度Mold center line height | mm | 22 | 30 | 28 | |||
弯曲(B.0.D)速度Bending [D.0.B]Speed | deg/sec | 220 | 220 | 160 | |||
弯曲(B.0.D)精度Bending [D.0.B]Sccuracy | degree | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | |||
送料(D.B.B)速度Feeding [D.B.B]Speed | mm/sec | 2000 | 2000 | 1400 | |||
送料(D.B.B)精度Feeding [D.B.B.]Accuracy | mm | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | |||
转管(P.0.B)速度Transter tube[P.0.B.]Speed | deg/sec | 300 | 300 | 300 | |||
转管(P.0.B)精度Transter tube[P.O.B.]Accuracy | mm | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | |||
油压系统马达Hydraulic system motor | kw | 1.7 | 2.2 | 2.2 | |||
机器宽度Machine width | mm | 900 | 900 | 900 | |||
机器高度Machine width | mm | 1250 | 1250 | 1300 | |||
机器长度Machine length | mm | 2600 | 2900 | 4300 | |||
机械重量Machine weight | kg | 900 | 1000 | 28000 | |||
CNC50 CNC65 | CNC76 | CNC90 CNC110 CNC130 CNC168 CNC219 | CNC273 | ||||
φ50×2.0 φ65×2.5 | φ75×2.5 | φ89×2.5 φ110×5.0 φ130×5.0 φ168×16.5 φ219×16 | φ270×20.0 | ||||
φ50×1.3 Φ65×1.6 | φ75×1.9 | φ89×1.5 φ110×2.0 φ130×2.5 φ168×4.0 φ219×14 | φ270×14 | ||||
□40×1.8 □50×2.3 | □60×2.5 | □75×2.5 □90×2.0 □90×6.0 □110×6.5 □189×14 | □200×14 | ||||
Φ50 Φ65 | φ70 | Φ70 φ90 Φ114 Φ114 Φ129 | Φ129 | ||||
30~230 30~320 | 40~250 | 40~250 50~2800 80~500 90~500 120~800 | 130~1000 | ||||
30~190 35~210 | 40~240 | 45~105 50~300 80~430 90~410 120~801 | 130~1000 | ||||
190 190 | 190 | 190 190 190 190 190 | 190 | ||||
65 75 | 85 | 85 100 130 145 170 | ![]() ![]() | ||||
2200 3200 | 4000 | 4000 4000 5000 6000 1400 | 6000 | ||||
1100 1100 | 1125 | 1100 1250 1300 1400 1400 | 1400 | ||||
40 50 | 55 | 65 80 90 120 165 | 185 | ||||
105 100 | 75 | 75 75 70 38 38 | 28 | ||||
±0.05 ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.15 ±0.15 | ±0.20 | ||||
1400 200~900 | 200~900 | 900 900 900 800 800 | 600 | ||||
±0.05 ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.15 ±0.15 | ±0.15 | ||||
200 200 | 200 | 200 200 200 90 90 | 90 | ||||
±0.05 ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.15 ±0.15 | ±0.20 | ||||
3.8 5.5 | ![]() ![]() | 15 22 22 30×2 45×2+11 | 55×2+11 | ||||
900 1150 | 1500 | 1500 1700 2000 2200 2300 | 3400 | ||||
1300 1400 | 1400 | 1500 2100 2100 2300 2300 | 2700 | ||||
4300 5800 | 6800 | 6800 7000 9000 10000 11000 | 11500 | ||||
3200 5800 | 7500 | 7900 12000 13000 29000 38000 | 55000 |
产品特点:
1. 自动化程度高
控制系统可靠:全自动弯管机采用PLC控制加数控模块,人机界面对话式操作,程式设定简便容易。这种控制系统使得设备能够自动识别管材的位置和角度,并根据预设的程序进行精确的弯曲操作。
多种操作模式:设备可自由选择手动、半自动、全自动、慢弯、慢抽芯等多种功能,以满足不同生产需求。
2. 精确性和稳定性
高精度控制:全自动弯管机能够准确地控制弯曲角度、半径和位置,保证每个弯管的准确性和一致性。这对于对精度要求较高的行业,如汽车制造、航空航天等,尤为重要。
质量稳定:由于自动化操作不受人为因素的影响,全自动弯管机能够长时间稳定工作,保证产品质量的一致性。
3. 生产效率高
快速生产:全自动弯管机能够大幅提高生产效率,缩短加工周期。例如,在钢筋笼的生产中,全自动弯管机可以在备用状态下全程生产,多人协作下一天可生产多个钢筋笼。
减少人力成本:自动化操作降低了对人工的依赖,减少了人力成本,同时提高了生产效率和安全性。
4. 灵活性和适应性
多形状多尺寸加工:全自动弯管机可以满足不同形状和尺寸要求的弯管加工,如U形、L形、S形等。
快速调整:设备可根据不同的管道形状、尺寸和曲率需求,快速调整和更换夹具、刀具等部件,实现制造灵活性和多样化。
5. 节能环保
低功耗:全自动弯管机的总功率相对较小,且同步运行时功率更低,有助于节能降耗。
环保生产:相比传统的手工或半自动生产方式,全自动弯管机能够减少噪音和粉尘的产生,为工人提供更为舒适和安全的操作环境。
6. 广泛应用领域
全自动弯管机广泛应用于航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷、体育用品等多个领域。